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Tout savoir des feuilles de caoutchouc SBR

Rédigé par Planetcaoutchouc | Sep 4, 2023 12:30:00 PM

Qu’est-ce qu’une feuille de caoutchouc SBR ?

Le caoutchouc SBR (styrène-butadiène) est un caoutchouc synthétique fabriqué à partir de styrène et de butadiène. C’est le caoutchouc synthétique le plus vieux et l’un des plus utilisés dans le monde. 

En effet, à l’échelle mondiale, 65% des produits en caoutchouc sont faits de SBR, ce qui s’explique en grande partie par ses bonnes propriétés mécaniques et élastiques. Ce type de caoutchouc est principalement utilisé pour les pneus, les pneus de transport et les pièces soumises à une forte usure en général. 

Le SBR est composé de caoutchouc butadiène, complétée par 10 à 35% de styrène. C’est la combinaison de ces matières premières qui confère au caoutchouc SBR son excellente résistance à l’usure et le vieillissement.

Quel est le processus scientifique de création des feuilles de caoutchouc SBR ?

Le caoutchouc styrène-butadiène (SBR) est un type de caoutchouc synthétique fabriqué à partir de styrène et de butadiène. Il est le deuxième caoutchouc synthétique le plus produit au monde, après le caoutchouc polychloroprène (CR). Le caoutchouc SBR est utilisé dans une grande variété d'applications, notamment les pneus, les bandes de roulement, les produits de construction, les revêtements de sol, les jouets et les vêtements.

Le caoutchouc SBR est fabriqué par un processus appelé polymérisation en émulsion. Dans ce processus, le styrène et le butadiène sont mélangés avec de l'eau et un agent tensioactif. L'agent tensioactif aide à former de petites gouttelettes de styrène et de butadiène dans l'eau. Ces gouttelettes sont ensuite exposées à un catalyseur, qui déclenche la réaction de polymérisation. Au cours de cette réaction, les molécules de styrène et de butadiène se combinent pour former des chaînes longues et flexibles. Ces chaînes sont ensuite agglomérées pour former un caoutchouc solide.

Le caoutchouc SBR peut être vulcanisé, ce qui est un processus qui renforce le caoutchouc et le rend plus durable. La vulcanisation est réalisée en chauffant le caoutchouc et en y ajoutant du soufre. Le soufre réagit avec les chaînes de caoutchouc pour former des ponts entre les chaînes. Ces ponts renforcent le caoutchouc et le rendent plus résistant à la chaleur, aux produits chimiques et à l'abrasion.

Le caoutchouc SBR est un matériau polyvalent et abordable qui est utilisé dans une grande variété d'applications. Il est durable, résistant à l'eau et à la chaleur, il peut être vulcanisé pour le rendre encore plus durable. Le caoutchouc SBR est un choix populaire pour les produits qui doivent être résistants et durables.

Quelles sont les propriétés principales des feuilles de caoutchouc SBR ?

Le caoutchouc SBR a des propriétés principales que nous allons évoquer dans les prochains paragraphes. Mais il peut aussi avoir des propriétés secondaires qui peuvent changer selon le producteur. Tout d’abord, le SBR a une très bonne résistance aux températures extrêmes. A basse température, ce type de caoutchouc peut résister jusqu’à -30° degrés, selon sa qualité. A haute température, il peut résister jusqu’à +80°C degrés.

La plage de traction du caoutchouc SBR est comprise entre 10 et 30 MPa. La traction est une mesure de la force qu'un matériau peut supporter avant de se rompre. La plage de traction du caoutchouc SBR est large, ce qui signifie qu'il peut être utilisé dans une variété d'applications. Elle peut être modifiée en ajoutant des agents de vulcanisation, des agents de plastification ou des agents de renforcement. Les agents de vulcanisation augmentent la température à laquelle le caoutchouc SBR durcit. Les agents de plastification améliorent la flexibilité du caoutchouc SBR. Les agents de renforcement augmentent sa résistance. La plage de traction du caoutchouc SBR est un facteur important à prendre en compte lors du choix du caoutchouc pour une application spécifique.

La dureté du caoutchouc SBR varie de 50 à 90 Shore A. Le caoutchouc SBR avec une dureté de 50 Shore A est doux et flexible, tandis que le caoutchouc SBR avec une dureté de 90 Shore A est dur et rigide. Elle est généralement déterminée par la quantité de noir de carbone ajouté au mélange. Le noir de carbone est un additif qui rend le caoutchouc plus dur et plus résistant à l'abrasion. Plus le noir de carbone est ajouté, plus le caoutchouc SBR sera dur.

Le caoutchouc SBR avec une dureté de 60 à 70 Shore A est le plus couramment utilisé. Cette dureté offre un bon équilibre entre souplesse, résistance à l'abrasion et résistance à la déchirure. Le caoutchouc SBR avec une dureté plus élevée sera plus résistant à l'abrasion, mais il sera également plus rigide et moins flexible. Le caoutchouc SBR avec une dureté plus faible sera plus souple et plus flexible, mais il sera également moins résistant à l'abrasion. Le SBR est résistant à l'abrasion, ce qui signifie qu'il peut résister à l'usure et à l'écaillage. Cette propriété le rend adapté à une variété d'applications, telles que les pneus, les bandes transporteuses et les joints.

Le caoutchouc SBR est résistant aux intempéries, ce qui signifie qu'il peut être utilisé à l'extérieur sans se détériorer. Cette propriété le rend adapté à une variété d'applications, telles que les pneus, les bandes transporteuses et les toitures.

Enfin, une information importante à prendre en compte. Le caoutchouc SBR ne convient pas aux applications impliquant des produits chimiques, l’ozone, des acides forts, des huiles, des graisses et la plupart des hydrocarbures. Enfin, sa résistance aux solvants et ses propriétés de vieillissement sont inférieures à la plupart des autres élastomères.

Pour ce type de produit, le caoutchouc NBR (Nitrile-Butadiene Rubber) est une très bonne solution puisque sa résistance est excellente.

Quels secteurs peuvent bénéficier des avantages de feuilles de caoutchouc SBR ?

Le principal moteur du marché mondial du caoutchouc SBR est l’industrie des pneus. En 2021, environ 84% du SBR mondial était utilisé par cette industrie. Le caoutchouc SBR présente des avantages tels qu’une durabilité élevée, une résistance à la fissure, aux hautes températures et une résistance à l’usure. L’industrie de la chaussure représente une part beaucoup plus petite du marché global du SBR. Cependant, il stimule la croissance du marché en raison de la demande croissante de chaussures de sport à forte adhérence. Le marché mondial du caoutchouc SBR devrait atteindre environ 9 000 000 de tonnes d’ici 2035.

D’autres secteurs trouvent dans le caoutchouc SBR une grande utilité. Dans l’industrie de la construction, le SBR peut être utilisé dans la fabrication de toitures, de joints d’étanchéité, de dalles de sol et autres. L’industrie agricole l’utilise dans les tuyaux d’irrigation, les bottes d’exploitation et autres équipements. On retrouve également du caoutchouc SBR dans l’industrie du sport, dans la fabrication des terrains, des tapis de gymnastique et autres.

Les feuilles de caoutchouc SBR sont un matériau polyvalent qui peut être utilisé dans une variété d'applications. Elles sont durables, résistantes aux intempéries et abordables, ce qui les rend attrayantes pour un large éventail d'industries.

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